首先专业流体控制阀点胶量的巨细一般以为胶点直径的巨细应为产品距离的一半，这样就可以确保有足够的胶水来粘结组件又避免胶水过多，点胶量多少由时刻长短来决议，实践中应根据温度和胶水的特性选择点胶时刻。其次点胶压力方面，一般压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会呈现点胶断续现象和漏点，然后导致产品缺点，所以需求根据环境温度和胶水粘度等要素进行调节。流体控制阀批发点胶机针头一般要选取针头内径巨细为点胶胶点直径的1/2左右的针头，点胶过程中，应根据产品巨细来选取点胶针头。

专业流体控制阀顶针式点胶阀：和回吸式点胶阀刚好相反方向运动，给电磁阀一个信号，然后驱动点胶阀活塞往上运动，胶水就经过料缸，胶水从针头压出。滴出的胶量由控制电磁阀时间、压力桶气压大小、活塞运动行程（点胶阀微调）三种因数决定，这样就能任意搭配在任何自动化设备上面，流体控制阀批发电动作业原理：采用单螺杆结构，使用单螺杆容积式运送原理，转子和定子形成自密封结构，转子在定子腔的定向旋转效果，完成介质运送功能。

一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提早1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。专业流体控制阀胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会形成50％点胶量变化。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。流体控制阀批发胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，从而或许渗染焊盘。

发动过程:专业流体控制阀喷针由初始状况运动到更大位移处的过程称为喷射阀的发动过程。发动过程中电磁铁接通电源，线圈中的电流敏捷上升到更大，磁场产生的电磁力带动喷针紧缩绷簧运动的更大位移处，胶筒中的胶液在供胶气压的效果下回填喷针运动后留下的空间。为了完成快速响应和流体控制阀批发高频喷射，要求发动过程的时间要尽或许的短。