1、适用于反应型PUR热熔胶的定制流体控制阀非触摸喷发点胶；2、最新的压电式驱动装置供给更快的热熔胶点胶速度和更长的使用寿命；3、 模块化规划，更换部件方便，调试简便，工艺应用范围较广；4、非触摸式喷发点胶，消除Z轴运动，完成更高的生产率，连续操作频率可达500Hz；5、可以在极其狭小的空间或台阶上喷发热熔胶；6、流体控制阀厂家热胶熔化温度和喷发温度可分别操控；7、胶筒加热模块化规划，可完成30CC、100CC、300CC不同体积热熔胶的非触摸点胶；

定制流体控制阀点胶设备必须装备的核心部件，主要用于胶水流量的操控。胶水定量操控主要是经过设定气压值和操控器参数来进步流体流量操控作用。目前，阀门根本选用铝合金和不锈钢为核心资料，选用铝合金资料的部位将进行阳极氧化处理，以进步耐腐蚀性和耐久性，保证质量，进步使用寿命。事实上，每种类型的流体控制阀厂家阀门都将选用不同的技术制作。用于生产各种粘度和特性的胶水。也就是说，分配阀的结构和工作原理是不同的。

一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提早1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。定制流体控制阀胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会形成50％点胶量变化。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。流体控制阀厂家胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，从而或许渗染焊盘。

初始时间,胶体充溢阀体通道,撞针上部受压紧靠在喷嘴底部并封住喷嘴出口,定制流体控制阀压电制动器被施以高电平,压电致动器横向伸长,撞针向上抬起,此时喷嘴打开,外部气压驱动胶液填充撞针上移所形成的阀体空地,并使-定量的胶液流出喷嘴,压电制动器被施以低电平,流体控制阀厂家压电制动器和菱形扩大机构缩短,一起在绷簧回复力的作用下,撞针向下高速碰击喷嘴内腔体并封住喷口,被挤在喷嘴内的腔体在惯性力作用下喷射出去,形成胶滴,在驱动信号高低电平交替作用下,撞针不断上下往复振动